山西成功发行第四批106.79亿元政府债券
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中国质量新闻网(xīnwénwǎng)讯 近日(jìnrì)，山西省临汾市市场监督管理局发布2024年度产品质量专项监督抽查结果。
为了有效消除事故隐患，明确产品质量责任，推进产品质量整体水平(shuǐpíng)的提高，防范产品质量安全隐患，维护社会经济秩序，保障人民群众生命财产安全，市局组织开展(kāizhǎn)了2024年度(niándù)产品质量专项监督抽查，现将抽查情况通报(qíngkuàngtōngbào)如下。
本年度抽查任务通过招投标确定了6家检测机构承担(chéngdān)10类23个品种的产品质量(chǎnpǐnzhìliàng)抽查任务，共抽查635家企业（其中(qízhōng)生产企业31家，经销企业604家）的759批次产品，1批次无效，实际抽查758批次。发现不合格(hégé)产品19批次，不合格产品发现率2.5%（详见附录(fùlù)）。
1.本年度共抽查车用(chēyòng)燃油(rányóu)产品450批次(pīcì)，涉及车用汽油、车用柴油(cháiyóu)等2种产品。抽查依据(yījù)DB 14/T 2481-2022《车用汽油快速筛查技术规范》、GB17930-2016《车用汽油》、GB 19147-2016《车用柴油》等标准要求，对研究法辛烷值（RON）、硫含量(hánliàng)、氧含量（质量分数）、甲醇含量（质量分数）、苯含量（体积(tǐjī)分数）、铜片腐蚀、芳烃含量（体积分数）、烯烃含量（体积分数）、蒸气压、机械杂质(zázhì)及水(shuǐ)水溶性酸或碱、密度（20℃）闪点(闭口)、水含量、运动黏度、凝点、冷滤点、密度、馏程、十六烷值等项目进行了检验。共发现不(bù)合格产品6批次，不合格产品发现率为1.3%。
2.本年度共(gòng)抽查(chōuchá)车用尿素(niàosù)产品(chǎnpǐn)50批次。抽查依据T/CAQI 235-2021《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32）快速筛查(shāichá)技术规范》、GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32)》等标准要求，对尿素含量（质量(zhìliàng)分数） 、密度（20℃） 、折光率20nD 、 杂质(zázhì)含量：（碱度（以NH3计）（质量分数）、缩二脲(suōèrniào)（质量分数）、醛类（以HCHO计）等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%
3.本年度共(gòng)抽查消防(xiāofáng)产品15批次，涉及(jí)消防水枪、有(yǒu)衬里消防水带(xiāofángshuǐdài)、手提式干粉灭火器等3种产品。抽查依据GB8181-2005《消防水枪》、GB6246-2011《消防水带》、GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分：性能和结构(jiégòu)要求》等标准(biāozhǔn)要求，对表面质量、螺纹、密封性能、耐水压强度、抗跌落(diēluò)性能、耐腐蚀实验、外观质量、内径、长度、试验压力、最小爆破(bàopò)压力、单位长度质量、延伸率和膨胀率及扭转方向、可弯曲性、标志及外观检查、20±5℃喷射性能、灭火器总重量及充装(chōngzhuāng)误差、筒体水压试验、筒体爆破试验、灭火器提把和压把、筒体底部结构要求、充装口内径、灭火器器头或阀门要求、灭火剂主要组分含量等项目进行了检验(jiǎnyàn)。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
4.本年度共抽查农资产品(chǎnpǐn)40批次，涉及(shèjí)化肥、农膜(nóngmó)等2种产品。抽查依据GB/T 15063-2020 《复合肥料(fùhéféiliào)》、GB/T 21633-2020 《掺混肥料（BB肥）》、GB/T 18877-2020 《有机无机复混肥料》、GB 38400-2019 《肥料中有毒有害物质的限量要求》、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜(báomó)、GB/T 6673-2001塑料薄膜和(hé)(hé)薄片 长度和宽度(kuāndù)(kuāndù)的测定、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能(xìngnéng)的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件(tiáojiàn)、GB/T 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定、QB/T 1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法(fāngfǎ)、GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度(hòudù)测定 机械测量法、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜等标准(biāozhǔn)要求，对外观(wàiguān)、总氮(zǒngdàn)(dàn)、磷、钾、总养分、氯离子、水溶性磷、水分、粒度、缩二脲、硝态氮、钙(gài)含量、PH、水不溶物、硫、游离酸、游离水、有机质、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、砷、镉、铅、铬、汞、有效活菌数、大量元素含量、密度(mìdù)、中量元素含量、微量元素(wēiliàngyuánsù)含量、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼、钼、宽度偏差(piānchā)、厚度极限偏差及厚度平均偏差、净质量及称量偏差、拉伸强度、透光率、雾度、断裂伸长率、直角撕裂强度、厚度及允许偏差、每卷净质量及偏差、拉伸负荷等项目进行了检验。共发现不合格产品3批次，不合格产品发现率为(lǜwèi)7.5%。
5.本年度共抽查电工产品（电线电缆）15批次，抽查依据GB/T 5023.3-2008、GB/T 5023.5-2008、GB/T 9330-2020、GB/T 12527-2008、GB/T 12706.1-2020、GB/T 14049-2008、GB/T 19666-2019、GA 306.1-2007、XF 306.2-2007、JB/T 8734.1-2016、JB/T 8734.2-2016、JB/T 8734.3-2016、GB/T 3956-2008等标准要求，对(duì)标志(biāozhì)、结构、绝缘(juéyuán)厚度、护套厚度（仅适用(shìyòng)于(yú)带护套电缆）、外径(wàijìng)、导体电阻、成品电缆电压试验(shìyàn)(shìyàn)、绝缘电阻、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能（仅适用于带护套电缆）、不延燃(bùyánrán)试验、导体检查、成品电缆电压试验、绝缘线芯(xīn)电压试验、绝缘热(rè)延伸试验、护套热延伸试验等项目进行(jìnxíng)了(le)检验。共发现(fāxiàn)不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
6.本年度共抽查电动自行车(zìxíngchē)及相关配件产品30批次，其中1批次结果无效。抽查依据(yījù)GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》、GB/T 22199.1-2017、GB/T 36972-2018、QB/T 2947.3-2008、GB 4706.1—2005、GB 4706.18—2014、GB/T 36944—2018、QB/T 2947.1—2008、QB/T 2947.3—2008等标准要求(yāoqiú)，对(duì)车速(chēsù)限值(xiànzhí)、制动性能、脚踏骑行能力、蓄电池标称电压、额定连续输出功率、正常使用、号牌(hàopái)安装位置、防碰擦、整车质量(zhìliàng)、脚蹬(jiǎodēng)间隙、突出物、车速提示音、淋水涉水性能、电气(diànqì)装置(zhuāngzhì)、充电器与蓄电池、防火性能、阻燃性能、整车标志、电动助力车用阀控式铅酸蓄电池：2hr容量(róngliàng)(róngliàng)、大电流(diànliú)放电(fàngdiàn)、能量密度、低温容量、快速充电能力、防爆能力、电动自行车用锂离子(lǐlízi)蓄电池：I2(A)放电、低温放电、过(guò)充电、过充电保护、过放电保护、短路保护、放电过流保护、壳体阻燃性、电动自行车用锂离子蓄电池：常温容量、I2(A)放电容量、低温（-10℃）容量、短路、过充电、过放电、对触及带电部件的(de)防护、工作温度下(xià)的泄漏电流和电气强度、非正常工作、机械(jīxiè)强度、内部布线、电源连接和外部软线、机械强度、泄漏电流、电气强度、防触电保护、非正常工作、内部布线、电源软线、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、过载保护、机械强度、布线、输入、输出线及插头、外壳冲击(chōngjī)、跌落、工作温度下的泄漏电流、防触电保护、非正常工作、超温保护等项目进行了检验(jiǎnyàn)。发现不(bù)合格产品4批次，不合格产品发现率为13.79%。
7.本年度共(gòng)抽查节水器具产品15批次，涉及水嘴、淋浴器、坐便器等(děng)3种产品。抽查依据GB25501-2019《水嘴水效(shuǐxiào)限定值(xiàndìngzhí)及水效等级(děngjí)(děngjí)》、GB28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》、GB25502-2017《坐便器水效限定值及水效等级》、GB/T 6952-2015《卫生陶瓷》等标准要求，对流量均匀性、水嘴水效等级、水嘴水效限定值、流量均匀性、喷射力(lì)、淋浴器水效等级、淋浴器水效限定值、便器用水量(yòngshuǐliàng)、水封深度、坐便器水封表面尺寸、存水弯(wān)最小通径、洗净功能、排水管道(páishuǐguǎndào)输送特性、水封回复功能、排放功能、污水置换功能、卫生纸试验(shìyàn)、水效等级、水效限定值等项目进行了检验。共发现不合格产品1批次，不合格产品发现率为6.67%。
8.本年度共抽查危险化学品产品(chǎnpǐn)18批次，涉及液化(yèhuà)石油气、车用压缩天然气(tiānránqì)等(děng)2种产品。抽查依据GB11174-2011《液化石油气》、GB18047-2017《车用压缩天然气》等标准要求，对蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、游离水、高位发热量、总硫、二氧化碳、氧气(yǎngqì)、性状、色(sè)度/Hazen单位（铂- 钴色号）、密度，ρ20、沸程（0℃，101.3kPa）、高锰酸钾试验(shìyàn)、外观、密度、水分(shuǐfèn)、馏程、硫等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
9.本年度共抽查民用散煤产品76批次，抽查依据GB34169-2017等标准要求，对挥发分、全硫、灰分、磷含量、氯(lǜ)含量、砷含量、汞含量、氟含量等项目(xiàngmù)进行了检验(jiǎnyàn)。共发现不(bù)合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
10.本年度共抽查婴幼儿(yīngyòuér)服装(fúzhuāng)(fúzhuāng)及(jí)纺织品(fǎngzhīpǐn)产品50批次，涉及婴幼儿服装、校服、纺织品等(děng)3种产品。抽检(chōujiǎn)依据GB/T 2912.1—2009、GB/T 7573—2009、GB/T 17592—2011、GB/T 23344—2009、GB/T 5713—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3920—2008、GB/T 3920—2008、GB/T 18886—2019、FZ/T 01057.1—2007、FZ/T 01057.2—2007、FZ/T 01057.3—2007、FZ/T 01057.4—2007、FZ/T 01057.6—2007、GB/T 2910.1—2009、GB/T 2910.2—2009、GB/T 2910.3—2009、GB/T 2910.4—2009或GB/T 2910.4—2022、GB/T 2910.6—2009、GB/T 2910.7—2009、GB/T 2910.8—2009、GB/T 2910.11—2009、GB/T 2910.12—2009、GB/T 2910.18—2009、GB/T 2910.20—2009、GB/T 2910.22—2009、GB/T 2910.101—2009、FZ/T 01101—2008、FZ/T 01112—2012、FZ/T 01026—2017、FZ/T 01095—2002、FZ/T 30003—2009、GB/T 16988—2013、GB/T 38015—2019、GB/T 30157—2013、GB/T 20388—2016、GB 31701—2015、GB 31701—2015、GB/T 31702—2015、GB/T 14272—2011、GB/T 14272—2011、GB/T 10288—2016、GB/T 14272—2021等标准(biāozhǔn)要求，对(duì)甲醛(jiǎquán)含量(hánliàng)、pH值、可分解(kěfēnjiě)致癌芳香胺(àn)染料(rǎnliào)、耐(nài)水色牢度(láodù)、耐酸(nàisuān)汗渍(hànzì)色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐唾液(tuòyè)色牢度、纤维含量、重金属、邻苯二甲酸(línběnèrjiǎsuān)酯、附件(fùjiàn)抗拉强力(qiánglì)、绳带(shéngdài)要求、附件锐利性、羽绒(yǔróng)含绒量、绒子含量等项目(xiàngmù)进行了(le)检验。共发现(fāxiàn)(fāxiàn)不(bù)合格(hégé)(hégé)产品5批次，不合格产品发现率为(lǜwèi)10%。
在本年度抽查(chōuchá)中，无拒绝接受监督抽查情况。
本年度委托第三方(dìsānfāng)检测公司抽查电动自行车及配件过程(guòchéng)中，抽查临汾经济开发区(kāifāqū)金瑞电动车经营店1批次电动自行车，经检验结果为蓄电池(diànchí)防篡改、整车重量项目不合格，当事人临汾经济开发区金瑞电动车经营店依照法定程序提出异议称(chēng)：在抽样过程中，第三方检测公司抽取的(de)电动自行车样品所搭载的电池并非(bìngfēi)说明书所标明的型号，导致检验结果不合格，经调查，当事人提出的异议情况属实，因此本批次样品为无效样品。
三、不(bù)合格产品结果分析
本年度抽查的车用燃油涉及(shèjí)车用汽油、车用柴油等2种产品。
发现(fāxiàn)不合格6批次，不合格项目涉及芳烃(fāngtīng)含量(hánliàng)（体积分数）、氧含量（质量分数）、闪点（闭口）等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是掺杂掺假，非法使用化工原料(huàgōngyuánliào)勾兑成品油；二是以次充好，使用低标号的车用油品冒充高标号的车用油品进行销售。
发现不合格3批次，不合格项目涉及直角撕裂负荷、总养分（N+P2O5+K2O）、有效磷(lín)（以P2O5计）的质量(zhìliàng)分数、硝态氮等。不合格的原因：一是生产者(shēngchǎnzhě)为节省成本，故意偷减养分配比；二是企业在生产过程中物料投放不规范或者未控制原料(yuánliào)质量；三是生产过程中存在(cúnzài)偷工减料行为。
（三）电动自行车(zìxíngchē)及配件
发现不合格4批次，不合格项目涉及蓄电池防(fáng)篡改、车速提示音等。经技术(jìshù)机构分析，主要(zhǔyào)不合格原因是生产企业不熟悉国家标准对具体产品的技术要求。
发现不合格1批次，不合格项目涉及便器用水量。经技术(jìshù)机构分析，主要不合格原因：一是产品结构设计不合理，选用配件不当；二是(èrshì)企业内部质量管理不严，未(wèi)开展有效的出厂检验。
（七）婴幼儿服装(fúzhuāng)及纺织品
发现不(bù)合格5批次，不合格项目涉及纤维含量、绳带、附件抗拉强力(qiánglì)等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是企业产品结构设计存在缺陷，导致产品存在安全隐患；二是企业对国家标准要求不熟悉、不重视，没有严格按照国家标准执行；二是出厂(chūchǎng)检验把关(bǎguān)不严。
针对(zhēnduì)本年度产品质量监督(jiāndū)抽查发现的问题，承担后处理工作(gōngzuò)的市场监管部门要按照《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等法律法规要求，认真做好后处理工作。
（一）对于本年度抽查发现的(de)不合格产品(chǎnpǐn)(chǎnpǐn)生产(shēngchǎn)销售企业，要依法严肃处理。依法责令相关企业停止生产销售不合格产品，认真查找不合格原因。对不合格产品要按照有关规定监督销毁或者作必要的技术处理，并依法追溯不合格产品生产企业的法律责任。
（二）将(jiāng)本年度抽查(chōuchá)发现质量不符合国家标准要求(yāoqiú)的产品(chǎnpǐn)情况通报当地政府及相关部门，同时督促不合格生产销售企业做好整改工作，及时组织复查。对严重不合格生产企业要开展约谈，共同督促企业依法落实产品质量安全主体责任，引导企业严格按照标准组织生产，切实(qièshí)维护产品质量安全。
（三）承担后处理(hòuchǔlǐ)的市场监管部门要明确专人负责，完善监督抽查不合格产品生产企业后处理反馈机制，将(jiāng)后处理情况按规定时限报市局产品质量(chǎnpǐnzhìliàng)监管科。
1：2024年临汾市产品质量监督抽查不合格产品及标称企业名单.xls
2：2024年临汾市产品质量监督抽查合格产品及标称企业名单.et
中国质量新闻网(xīnwénwǎng)讯 近日(jìnrì)，山西省临汾市市场监督管理局发布2024年度产品质量专项监督抽查结果。
为了有效消除事故隐患，明确产品质量责任，推进产品质量整体水平(shuǐpíng)的提高，防范产品质量安全隐患，维护社会经济秩序，保障人民群众生命财产安全，市局组织开展(kāizhǎn)了2024年度(niándù)产品质量专项监督抽查，现将抽查情况通报(qíngkuàngtōngbào)如下。
本年度抽查任务通过招投标确定了6家检测机构承担(chéngdān)10类23个品种的产品质量(chǎnpǐnzhìliàng)抽查任务，共抽查635家企业（其中(qízhōng)生产企业31家，经销企业604家）的759批次产品，1批次无效，实际抽查758批次。发现不合格(hégé)产品19批次，不合格产品发现率2.5%（详见附录(fùlù)）。
1.本年度共抽查车用(chēyòng)燃油(rányóu)产品450批次(pīcì)，涉及车用汽油、车用柴油(cháiyóu)等2种产品。抽查依据(yījù)DB 14/T 2481-2022《车用汽油快速筛查技术规范》、GB17930-2016《车用汽油》、GB 19147-2016《车用柴油》等标准要求，对研究法辛烷值（RON）、硫含量(hánliàng)、氧含量（质量分数）、甲醇含量（质量分数）、苯含量（体积(tǐjī)分数）、铜片腐蚀、芳烃含量（体积分数）、烯烃含量（体积分数）、蒸气压、机械杂质(zázhì)及水(shuǐ)水溶性酸或碱、密度（20℃）闪点(闭口)、水含量、运动黏度、凝点、冷滤点、密度、馏程、十六烷值等项目进行了检验。共发现不(bù)合格产品6批次，不合格产品发现率为1.3%。
2.本年度共(gòng)抽查(chōuchá)车用尿素(niàosù)产品(chǎnpǐn)50批次。抽查依据T/CAQI 235-2021《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32）快速筛查(shāichá)技术规范》、GB29518-2013《柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液（AUS32)》等标准要求，对尿素含量（质量(zhìliàng)分数） 、密度（20℃） 、折光率20nD 、 杂质(zázhì)含量：（碱度（以NH3计）（质量分数）、缩二脲(suōèrniào)（质量分数）、醛类（以HCHO计）等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%
3.本年度共(gòng)抽查消防(xiāofáng)产品15批次，涉及(jí)消防水枪、有(yǒu)衬里消防水带(xiāofángshuǐdài)、手提式干粉灭火器等3种产品。抽查依据GB8181-2005《消防水枪》、GB6246-2011《消防水带》、GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分：性能和结构(jiégòu)要求》等标准(biāozhǔn)要求，对表面质量、螺纹、密封性能、耐水压强度、抗跌落(diēluò)性能、耐腐蚀实验、外观质量、内径、长度、试验压力、最小爆破(bàopò)压力、单位长度质量、延伸率和膨胀率及扭转方向、可弯曲性、标志及外观检查、20±5℃喷射性能、灭火器总重量及充装(chōngzhuāng)误差、筒体水压试验、筒体爆破试验、灭火器提把和压把、筒体底部结构要求、充装口内径、灭火器器头或阀门要求、灭火剂主要组分含量等项目进行了检验(jiǎnyàn)。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
4.本年度共抽查农资产品(chǎnpǐn)40批次，涉及(shèjí)化肥、农膜(nóngmó)等2种产品。抽查依据GB/T 15063-2020 《复合肥料(fùhéféiliào)》、GB/T 21633-2020 《掺混肥料（BB肥）》、GB/T 18877-2020 《有机无机复混肥料》、GB 38400-2019 《肥料中有毒有害物质的限量要求》、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜(báomó)、GB/T 6673-2001塑料薄膜和(hé)(hé)薄片 长度和宽度(kuāndù)(kuāndù)的测定、GB/T 4455-2019农业用聚乙烯吹塑棚膜、GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能(xìngnéng)的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件(tiáojiàn)、GB/T 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定、QB/T 1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法(fāngfǎ)、GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度(hòudù)测定 机械测量法、GB 13735-2017聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜等标准(biāozhǔn)要求，对外观(wàiguān)、总氮(zǒngdàn)(dàn)、磷、钾、总养分、氯离子、水溶性磷、水分、粒度、缩二脲、硝态氮、钙(gài)含量、PH、水不溶物、硫、游离酸、游离水、有机质、粪大肠菌群数、蛔虫卵死亡率、砷、镉、铅、铬、汞、有效活菌数、大量元素含量、密度(mìdù)、中量元素含量、微量元素(wēiliàngyuánsù)含量、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼、钼、宽度偏差(piānchā)、厚度极限偏差及厚度平均偏差、净质量及称量偏差、拉伸强度、透光率、雾度、断裂伸长率、直角撕裂强度、厚度及允许偏差、每卷净质量及偏差、拉伸负荷等项目进行了检验。共发现不合格产品3批次，不合格产品发现率为(lǜwèi)7.5%。
5.本年度共抽查电工产品（电线电缆）15批次，抽查依据GB/T 5023.3-2008、GB/T 5023.5-2008、GB/T 9330-2020、GB/T 12527-2008、GB/T 12706.1-2020、GB/T 14049-2008、GB/T 19666-2019、GA 306.1-2007、XF 306.2-2007、JB/T 8734.1-2016、JB/T 8734.2-2016、JB/T 8734.3-2016、GB/T 3956-2008等标准要求，对(duì)标志(biāozhì)、结构、绝缘(juéyuán)厚度、护套厚度（仅适用(shìyòng)于(yú)带护套电缆）、外径(wàijìng)、导体电阻、成品电缆电压试验(shìyàn)(shìyàn)、绝缘电阻、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能（仅适用于带护套电缆）、不延燃(bùyánrán)试验、导体检查、成品电缆电压试验、绝缘线芯(xīn)电压试验、绝缘热(rè)延伸试验、护套热延伸试验等项目进行(jìnxíng)了(le)检验。共发现(fāxiàn)不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
6.本年度共抽查电动自行车(zìxíngchē)及相关配件产品30批次，其中1批次结果无效。抽查依据(yījù)GB17761-2018《电动自行车安全技术规范》、GB/T 22199.1-2017、GB/T 36972-2018、QB/T 2947.3-2008、GB 4706.1—2005、GB 4706.18—2014、GB/T 36944—2018、QB/T 2947.1—2008、QB/T 2947.3—2008等标准要求(yāoqiú)，对(duì)车速(chēsù)限值(xiànzhí)、制动性能、脚踏骑行能力、蓄电池标称电压、额定连续输出功率、正常使用、号牌(hàopái)安装位置、防碰擦、整车质量(zhìliàng)、脚蹬(jiǎodēng)间隙、突出物、车速提示音、淋水涉水性能、电气(diànqì)装置(zhuāngzhì)、充电器与蓄电池、防火性能、阻燃性能、整车标志、电动助力车用阀控式铅酸蓄电池：2hr容量(róngliàng)(róngliàng)、大电流(diànliú)放电(fàngdiàn)、能量密度、低温容量、快速充电能力、防爆能力、电动自行车用锂离子(lǐlízi)蓄电池：I2(A)放电、低温放电、过(guò)充电、过充电保护、过放电保护、短路保护、放电过流保护、壳体阻燃性、电动自行车用锂离子蓄电池：常温容量、I2(A)放电容量、低温（-10℃）容量、短路、过充电、过放电、对触及带电部件的(de)防护、工作温度下(xià)的泄漏电流和电气强度、非正常工作、机械(jīxiè)强度、内部布线、电源连接和外部软线、机械强度、泄漏电流、电气强度、防触电保护、非正常工作、内部布线、电源软线、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、过载保护、机械强度、布线、输入、输出线及插头、外壳冲击(chōngjī)、跌落、工作温度下的泄漏电流、防触电保护、非正常工作、超温保护等项目进行了检验(jiǎnyàn)。发现不(bù)合格产品4批次，不合格产品发现率为13.79%。
7.本年度共(gòng)抽查节水器具产品15批次，涉及水嘴、淋浴器、坐便器等(děng)3种产品。抽查依据GB25501-2019《水嘴水效(shuǐxiào)限定值(xiàndìngzhí)及水效等级(děngjí)(děngjí)》、GB28378-2019《淋浴器水效限定值及水效等级》、GB25502-2017《坐便器水效限定值及水效等级》、GB/T 6952-2015《卫生陶瓷》等标准要求，对流量均匀性、水嘴水效等级、水嘴水效限定值、流量均匀性、喷射力(lì)、淋浴器水效等级、淋浴器水效限定值、便器用水量(yòngshuǐliàng)、水封深度、坐便器水封表面尺寸、存水弯(wān)最小通径、洗净功能、排水管道(páishuǐguǎndào)输送特性、水封回复功能、排放功能、污水置换功能、卫生纸试验(shìyàn)、水效等级、水效限定值等项目进行了检验。共发现不合格产品1批次，不合格产品发现率为6.67%。
8.本年度共抽查危险化学品产品(chǎnpǐn)18批次，涉及液化(yèhuà)石油气、车用压缩天然气(tiānránqì)等(děng)2种产品。抽查依据GB11174-2011《液化石油气》、GB18047-2017《车用压缩天然气》等标准要求，对蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、游离水、高位发热量、总硫、二氧化碳、氧气(yǎngqì)、性状、色(sè)度/Hazen单位（铂- 钴色号）、密度，ρ20、沸程（0℃，101.3kPa）、高锰酸钾试验(shìyàn)、外观、密度、水分(shuǐfèn)、馏程、硫等项目进行了检验。共发现不合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
9.本年度共抽查民用散煤产品76批次，抽查依据GB34169-2017等标准要求，对挥发分、全硫、灰分、磷含量、氯(lǜ)含量、砷含量、汞含量、氟含量等项目(xiàngmù)进行了检验(jiǎnyàn)。共发现不(bù)合格产品0批次，不合格产品发现率为0%。
10.本年度共抽查婴幼儿(yīngyòuér)服装(fúzhuāng)(fúzhuāng)及(jí)纺织品(fǎngzhīpǐn)产品50批次，涉及婴幼儿服装、校服、纺织品等(děng)3种产品。抽检(chōujiǎn)依据GB/T 2912.1—2009、GB/T 7573—2009、GB/T 17592—2011、GB/T 23344—2009、GB/T 5713—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3922—2013、GB/T 3920—2008、GB/T 3920—2008、GB/T 18886—2019、FZ/T 01057.1—2007、FZ/T 01057.2—2007、FZ/T 01057.3—2007、FZ/T 01057.4—2007、FZ/T 01057.6—2007、GB/T 2910.1—2009、GB/T 2910.2—2009、GB/T 2910.3—2009、GB/T 2910.4—2009或GB/T 2910.4—2022、GB/T 2910.6—2009、GB/T 2910.7—2009、GB/T 2910.8—2009、GB/T 2910.11—2009、GB/T 2910.12—2009、GB/T 2910.18—2009、GB/T 2910.20—2009、GB/T 2910.22—2009、GB/T 2910.101—2009、FZ/T 01101—2008、FZ/T 01112—2012、FZ/T 01026—2017、FZ/T 01095—2002、FZ/T 30003—2009、GB/T 16988—2013、GB/T 38015—2019、GB/T 30157—2013、GB/T 20388—2016、GB 31701—2015、GB 31701—2015、GB/T 31702—2015、GB/T 14272—2011、GB/T 14272—2011、GB/T 10288—2016、GB/T 14272—2021等标准(biāozhǔn)要求，对(duì)甲醛(jiǎquán)含量(hánliàng)、pH值、可分解(kěfēnjiě)致癌芳香胺(àn)染料(rǎnliào)、耐(nài)水色牢度(láodù)、耐酸(nàisuān)汗渍(hànzì)色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐唾液(tuòyè)色牢度、纤维含量、重金属、邻苯二甲酸(línběnèrjiǎsuān)酯、附件(fùjiàn)抗拉强力(qiánglì)、绳带(shéngdài)要求、附件锐利性、羽绒(yǔróng)含绒量、绒子含量等项目(xiàngmù)进行了(le)检验。共发现(fāxiàn)(fāxiàn)不(bù)合格(hégé)(hégé)产品5批次，不合格产品发现率为(lǜwèi)10%。
在本年度抽查(chōuchá)中，无拒绝接受监督抽查情况。
本年度委托第三方(dìsānfāng)检测公司抽查电动自行车及配件过程(guòchéng)中，抽查临汾经济开发区(kāifāqū)金瑞电动车经营店1批次电动自行车，经检验结果为蓄电池(diànchí)防篡改、整车重量项目不合格，当事人临汾经济开发区金瑞电动车经营店依照法定程序提出异议称(chēng)：在抽样过程中，第三方检测公司抽取的(de)电动自行车样品所搭载的电池并非(bìngfēi)说明书所标明的型号，导致检验结果不合格，经调查，当事人提出的异议情况属实，因此本批次样品为无效样品。
三、不(bù)合格产品结果分析
本年度抽查的车用燃油涉及(shèjí)车用汽油、车用柴油等2种产品。
发现(fāxiàn)不合格6批次，不合格项目涉及芳烃(fāngtīng)含量(hánliàng)（体积分数）、氧含量（质量分数）、闪点（闭口）等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是掺杂掺假，非法使用化工原料(huàgōngyuánliào)勾兑成品油；二是以次充好，使用低标号的车用油品冒充高标号的车用油品进行销售。
发现不合格3批次，不合格项目涉及直角撕裂负荷、总养分（N+P2O5+K2O）、有效磷(lín)（以P2O5计）的质量(zhìliàng)分数、硝态氮等。不合格的原因：一是生产者(shēngchǎnzhě)为节省成本，故意偷减养分配比；二是企业在生产过程中物料投放不规范或者未控制原料(yuánliào)质量；三是生产过程中存在(cúnzài)偷工减料行为。
（三）电动自行车(zìxíngchē)及配件
发现不合格4批次，不合格项目涉及蓄电池防(fáng)篡改、车速提示音等。经技术(jìshù)机构分析，主要(zhǔyào)不合格原因是生产企业不熟悉国家标准对具体产品的技术要求。
发现不合格1批次，不合格项目涉及便器用水量。经技术(jìshù)机构分析，主要不合格原因：一是产品结构设计不合理，选用配件不当；二是(èrshì)企业内部质量管理不严，未(wèi)开展有效的出厂检验。
（七）婴幼儿服装(fúzhuāng)及纺织品
发现不(bù)合格5批次，不合格项目涉及纤维含量、绳带、附件抗拉强力(qiánglì)等。经技术机构分析，主要不合格原因：一是企业产品结构设计存在缺陷，导致产品存在安全隐患；二是企业对国家标准要求不熟悉、不重视，没有严格按照国家标准执行；二是出厂(chūchǎng)检验把关(bǎguān)不严。
针对(zhēnduì)本年度产品质量监督(jiāndū)抽查发现的问题，承担后处理工作(gōngzuò)的市场监管部门要按照《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等法律法规要求，认真做好后处理工作。
（一）对于本年度抽查发现的(de)不合格产品(chǎnpǐn)(chǎnpǐn)生产(shēngchǎn)销售企业，要依法严肃处理。依法责令相关企业停止生产销售不合格产品，认真查找不合格原因。对不合格产品要按照有关规定监督销毁或者作必要的技术处理，并依法追溯不合格产品生产企业的法律责任。
（二）将(jiāng)本年度抽查(chōuchá)发现质量不符合国家标准要求(yāoqiú)的产品(chǎnpǐn)情况通报当地政府及相关部门，同时督促不合格生产销售企业做好整改工作，及时组织复查。对严重不合格生产企业要开展约谈，共同督促企业依法落实产品质量安全主体责任，引导企业严格按照标准组织生产，切实(qièshí)维护产品质量安全。
（三）承担后处理(hòuchǔlǐ)的市场监管部门要明确专人负责，完善监督抽查不合格产品生产企业后处理反馈机制，将(jiāng)后处理情况按规定时限报市局产品质量(chǎnpǐnzhìliàng)监管科。
1：2024年临汾市产品质量监督抽查不合格产品及标称企业名单.xls
2：2024年临汾市产品质量监督抽查合格产品及标称企业名单.et
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